Capacité limitée
Les machines, employés, postes et matières ne sont pas disponibles au même moment.
Planification et optimisation par IA
Planifier et optimiser vos opérations selon leurs vraies contraintes.
DevActif construit des moteurs de planification qui transforment commandes, capacités, disponibilités et règles d’affaires en un plan réalisable. Lorsque le réel change, le système recalcule les choix au lieu de laisser une personne reconstruire le calendrier à la main.
Parler de votre projetDes organisations qui nous font confiance
La difficulté vient des contraintes qui interagissent.
Quand le tableur ne suffit plus
Une personne peut gérer quelques variables. Le calcul devient fragile lorsque chaque commande dépend de plusieurs machines, compétences, matières et dates.
Ordre obligatoire
Chaque travail traverse plusieurs opérations, avec des dépendances et des temps de préparation.
Priorités concurrentes
Dates promises, clients importants, urgences et coûts poussent le plan dans des directions différentes.
Imprévus quotidiens
Une panne, une absence ou un retard de matière rend le plan d’hier immédiatement faux.
Décisions calculées
Du calendrier statique au plan qui réagit.
Le moteur s’intègre aux données existantes et propose un plan que les responsables peuvent comprendre, ajuster et approuver.
Ordonnancement de production
Ordre des travaux par station, machine, employé ou ligne de production.
Planification à capacité finie
Calendrier limité par les ressources réellement disponibles, pas par une capacité théorique.
Allocation des ressources
Choix de la machine, de l’équipe ou de la matière compatible avec chaque opération.
Replanification
Nouveau calcul ciblé lorsqu’un événement modifie la capacité ou les priorités.
Scénarios comparables
Effet d’une urgence, d’un quart supplémentaire ou d’un investissement avant de modifier le plan réel.
Connexion ERP et terrain
Commandes reçues du système de gestion et avancement retourné depuis les postes de travail.
Trois systèmes où le plan doit survivre au réel.
Optimisation en production
Usinage, alimentation institutionnelle et construction imposent des contraintes très différentes; chaque moteur est donc bâti autour du processus réel.
Étude de cas
ERP sur mesure pour l’usinage et planification assistée par l’IA
Un ERP qui remplace plusieurs fichiers Excel et utilise l’IA pour prioriser la production selon les livraisons, les machines, les employés et les imprévus.
Étude de cas
Logiciel de gestion de production alimentaire
Application industrielle en temps réel qui planifie et pilote la préparation, le portionnement et l’assemblage des repas en cuisine institutionnelle.
Étude de cas
Logiciel de gestion d’outils avec suivi GPS
Plateforme de gestion d’actifs en Vue.js et Laravel pour localiser les outils, suivre les équipements et coordonner les chantiers des entreprises de construction en temps réel.
Une méthode lisible
Modéliser les contraintes avant de chercher le meilleur résultat.
- Étape 1
Cadrer la décision
On définit le résultat attendu, les utilisateurs, les erreurs acceptables et la façon de mesurer la valeur avant de choisir un modèle.
- Étape 2
Valider avec vos données
Un prototype vérifie la qualité des données et la précision atteignable sur des cas représentatifs, y compris les exceptions.
- Étape 3
Intégrer et surveiller
La fonction IA rejoint le logiciel réel avec permissions, validation humaine, journalisation et suivi de sa performance.
Continuez avec la bonne page.
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Comprendre les logiciels APS
Différences entre ERP, MES, planification et ordonnancement avancé.
Voir cette pagePrédiction à partir des données
Estimer d’abord la durée, le risque ou la demande que le plan devra considérer.
Voir cette pageExpertise machine learning
Voir les méthodes de modélisation, d’évaluation et de mise en production.
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Questions fréquentes
Des réponses claires avant de commencer.
Quelle est la différence entre un ERP et un moteur de planification?
L’ERP conserve les commandes, stocks, achats et coûts. Le moteur de planification calcule dans quel ordre exécuter le travail avec la capacité disponible. Il peut être intégré à l’ERP ou fonctionner comme un module relié.
Le système remplace-t-il le planificateur?
Non. Il automatise les calculs répétitifs et montre les conflits. Le planificateur conserve les décisions qui demandent du contexte, approuve les exceptions et ajuste les priorités que les données ne décrivent pas complètement.
Peut-on commencer sans remplacer notre ERP?
Oui. Le moteur peut recevoir les commandes et ressources de l’ERP existant, puis lui retourner le calendrier ou alimenter une interface séparée. Cette approche réduit le risque d’un remplacement complet.
👋 Salut, ici Marc-André !
On aime rencontrer du monde.
Rendu ici, vous en savez déjà pas mal sur nous. On aimerait bien vous connaître à notre tour.
Pas de pitch, pas de pression : juste une bonne conversation sur ce que vous bâtissez, ce qui vous bloque, ce qui vous allume. Trente minutes, autour d'un café virtuel. ☕
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